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新制造模式下多品种小批量的订单模式已成为企业常态,面对需求个性多变、多基地内外协同、高难度成本管控,企业如何通过信息化的方式求生存谋发展。我们为你提供基于定制家具行业全流程数字化解决方案,帮助企业实现数字化转型。
大部分家具企业从过去的工具时代逐步向系统时代转变,但是没有有效地结合行业特性实现各系统间信息的共享和流程的打通,企业整体信息化相对较弱,多基地、多品类、个性化需求等快速发展的趋势下,企业发展面临各种瓶颈。
我们为你提供全流程信息化解决方案,实现设计营销订单拆单一体化、供应链协同高效化、业务财务一体化。
基于行业的营销管理系统进行商机线索引流、对接设计软件、自动拆单、审单、审价、信贷管控,对接ERP系统自动生成销售订单、BOM、工艺路线,实现ERP与APS、MES系统数据交互,供应链协同,齐套管理、扫码出入库、物流和售后、财务核算等端对端全流程打通。
基于大数据云计算的云平台,以组件的形式满足行业不同企业的需求,实现以消费者为中心的全生命周期管理,是一个基于行业端到端的营销业务管理解决方案平台。 如何提升您的整体拆单效率,一次性审单通过率,请联系我们?
多组织多基地布局是家具企业典型模式,我们为您提供灵活客户可配置的基于如区域/产能/工艺标准等参数的基地有序自动分配。 同时结合BOM的设定,我们的方案支持多空间下的全屋柜子按品类分基地协同(如衣柜在A基地生产、木门在B基地生产)、按部件分基地协同(如柜身在A基地生产、门板在B基地生产)。
基于行业特色,拆单后的扁平料单BOM如何自动转化为ERP BOM和产品设计BOM,用以支持企业内控和颗粒度和研发方向支撑。 我们提倡综合企业车间/产线布局的大部件层级,采用SAP系统核心套装BOM和订单BOM相结合的方案。 定制行业零售模式下每个柜子都是独一无二的,如何在ERP系统中柜子的编码管控也面临很大挑战,传统的一物一码显然是不可行的。
启用MRP算料利用ATP全局物资优先分配协同,制定多级APS和ALS计划,实现按周计划指导供应商进行备料、日计划指导供应商有序送料,极大程序降低物料库存,提升库存周转率。 采用参数可配置下的合批规则,实现自动组批和多维度的条码管控。
实现包装的精细化管理,实现PAD扫描出入库,自动验证部件及柜子收、发货的齐套完整性,实现包装完整可追溯管理,提升售后反应能力。
包装的精细化管理下,实现PAD扫描校验包装出入库,通过各维度的看板管控,实现移动应用及透明化管控。
各品类盈亏情况如何?料、工、费等明细项的占比是多少?我们提供结合行业特性和内部财务分析等维度实现事前预测、事中控制、事后分析的完整解决方案,让出具报表数据、精细化成本核算等工作不再成为困扰。
联系我们分享定制家具行业全流程信息化解决方案,构建全流程数字化企业。